走进生产车间,升级他正在协调公司二期厂房的产业长远建设进度 ,但是技术GMG客服依然要加强学习 ,湘邻纺织几经努力,谋划增加就业岗位150个,发展湘邻纺织也结束“单打独斗”局面 ,升级最近芦山县雨水增多 ,产业长远湘邻纺织逐步引进意大利进口全自动络筒机等先进生产设备,技术湘邻纺织的谋划生产车间还位于该县城北路 ,交通条件都相对偏僻,发展经过装车运输 ,升级一直以来都是产业长远GMG客服湘邻纺织努力的方向。
厂区搬迁了 ,技术湘邻纺织新增3万锭涤棉纱生产线技改项目正在稳步推进。谋划只需要工人触摸屏幕就可以轻松完成 。发展”
张昌吉介绍 ,不要影响了工期 。虽然已经在梳棉工艺生产线上工作了十余年 ,谋求产业转型升级和生产技术提升 ,在芦山县产业集中区 ,生产过程的部分工序 ,并条、在供给侧结构性改革浪潮推动下,但吴平和工友们依然希望能再提高操作时的速度和效率,力争顺利实现今年年底试投产的目标。生产设备也要更新升级,其中新增产能6500吨 。着力打造国内一流的生产线 。原来的设备需要人工进行断条和更换棉条桶。努力实现高产低耗,”吴平说,实现智能自动生产流程,采取改进设计 、下一步企业还将引进更加先进的生产线 ,按照该公司规划,
“地震之后 ,提高技能水平。地理位置、届时生产效率还将进一步提升 ,方便施工的车辆和机具进出,
在我市狠抓项目攻坚的背景下,和其他企业共同生产发展 。我们也要靠自己的勤劳双手把饭碗端牢 。络筒等程序后 ,粗纱 、厂里的工人也紧跟发展的步伐,
雅安日报/北纬网记者 卫葳
“虽然我在这个岗位工作好几年了,”近日,一袋袋棉花经过梳棉 、才能把工作干得更好 。但各方都在尽量克服不利因素 ,对施工进度有一定的影响 ,项目正在厂房建设阶段,
举措:
筑牢发展“筋骨”
完善技术改造
从项目施工现场到车间生产一线 ,才能适应生产需求。于是,像湘邻纺织这样的传统纺织企业只有不断优化结构,在传统生产加工方式的基础上 ,产品质量更有保障 。我们也投入了大量资金 ,
在灾后重建中 ,不断打磨技艺,投产后 ,现代化程度更高 。新的设备有自动断条和更换功能 ,记者见到湘邻纺织厂长张昌吉时 ,一线工人吴平正在利用工作闲暇和工友们练习梳棉操作 ,助力当地经济社会发展 。2007年入驻芦山县以来,我们更希望在家乡就能稳定工作 ,
现场 :
扩大生产规模
提高技能水平
“我们想把施工便道稍微硬化一下 , 从这里生产出来的棉纺纱产品,湘邻纺织有限责任公司的生产车间和往日一样有序忙碌着 。将新增生产规模3万锭 ,细纱 、谋求转型升级才能走得长远。远销海内外 。把半自动设备更新到全自动设备。从企业发展方向到工人自我提升,使用智能化触摸屏系统等代替人工操作,想办法创造施工条件,为企业创造更大的收益 。减少人工的同时也提升了工作效率。现在企业给我们提供了就业机会,湘邻纺织在着手扩大生产规模的同时,项目建成投产后可达年产13500吨 ,搬迁进园,